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                     제품 상세 정보: 
						                        
 결제 및 배송 조건: 
							
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| 제품 이름: | Repid 임시 직원 변화 약실 | 응용 프로그램: | 신뢰도 테스트, 연구 & 개발시험, 실패 분석 | 
|---|---|---|---|
| 작동 체임버 용적 (l): | 225 L | 전원: | AC380V | 
| 냉각 형태: | 냉각되는 물 | 임시 직원. 변화 ºC /Min의 비율: | 15 ºC /Min | 
| 강조하다: | 환경 테스트 챔버,온도 순환 약실 | 
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  PV 모듈 테스팅을위한 안정적인 리드 타임 ESS 열 사이클 챔버 
  1. ESS 솔라 패널 테스트 챔버 개요 : 
급속한 변화 또는 전기, 전자, 도구 및 기타 제품 또는 예비 부품의 구배 조건에서의 온도 적응 테스트는 특히 환경 스트레스 스크리닝 테스트 (ESS)에 적용됩니다.
환경 스트레스 선별 검사 (ESS)는 새롭게 제조 또는 수리 된 제품 또는 부품 (일반적으로 전자)을 열 사이클링 및 진동과 같은 스트레스에 노출시켜 스크리닝 과정에서 영구적 인 또는 치명적인 고장으로 잠재 된 결함을 강제로 표시하는 프로세스를 의미합니다 . 생존 한 개체군은 선별 검사를 마친 후 유사한 선별되지 않은 개체군보다 높은 신뢰도를 갖는 것으로 가정 할 수 있습니다.
ESS는 제조 프로세스의 일부로 수행 될 수도 있고 새로운 제품 검증 테스트에 사용될 수도 있습니다.
ESS 테스팅 목적
구성 요소의 작동 수명 동안 발생하는 것을 시뮬레이트하는 물리적 환경 조건 (충격, 진동, 온도, 고도, 습도 등)을 테스트합니다. 무작위 진동 및 온도 사이클링은 효과적인 흠집 강수량 측면에서 ESS의 가장 성공적인 형태로 입증되었습니다.
  2. 열 순환 챔버 (Thermal Cycling Chambers)의 특징 : 
  표준 수랭식 시스템 
  구리 핀 코일 냉각 코일; 
  솔더 - 인 - 플레이스 구성 요소는 누출을 최소화합니다. 
  고온의 silphosed 또는 silver solderered joints 
  압축기 및 캐스 캐 이드 칸의 스테인레스 스틸 똑 (drip) 팬에는 응축수가 포함되어 있습니다. 
  HFC 냉매; 
  전기적 특성 
  니크롬 와이어 가열 요소; 
  고장 안전 퓨즈 링크 높은 열 제한 보호; 
  테스트 인터럽트 방지를위한 도어 인터록; 
  잠금 식 동봉 캐비닛 
  케이블 액세스 포트 
  빠른 제품 변경 비율 
  수직 또는 수평 기류 구성 및 
  이더넷 인터페이스 
  3. ESS 테스트 챔버 사양 
| 모델 | ESS-SL | 
| 225SL5 | |
| 워킹 챔버 볼륨 (L) | 225L | 
| 온도 변화율 (ºC / Min) | 5 ºC / 분 | 
| 온도 범위 | -70 ºC ~ + 100 ºC (급속 온도 변화 -55 ºC ~ + 85 ºC 완전 선형 제어) | 
| 습도 불변성 | ± 0.5 ℃ | 
| 온도 불변성 | ± 3.0 ℃ | 
| 외부 재질 | 냉연 강판 (방청 및 플라스틱 스프레이 처리) / 스테인레스 스틸 | 
| 인테리어 소재 | 스테인리스 강판 (SUS 304) | 
| 절연 재료 | 경질 폴리 우레탄 폼 | 
| 안전 장치 | 과열, 과열 및 압축기 과전류 보호, 과열. 보호, | 
| 압축기 | 반 밀폐 압축기 | 
| 냉각 모드 | 차가 워진 물 | 
| 제어 시스템 | 온도 및 습도 조절 시스템 (BTC 타입) | 
| 히터 | 철 - 크롬 와이어 히터 | 
| 부는 사람 | 원심 송풍기 | 
| 관측 윈도우 | 유리 내장 발열기 | 
| 온도 센서 | Pt-100 | 
| 제어 장치 | 터치 스크린 프로그래머블 컨트롤러 | 
| 주변 온도 | + 5ºC ~ + 35ºC | 
| 힘 | AC 380V / 50Hz 3 상 5 선 + 접지선 | 
| 참고 : 1. 우리는 예고없이 사양을 변경할 권리가 있습니다. 2. 사용자 정의 크기 및 구성 가능 | |
  4. 솔라 패널 PV 모듈의 ESS 테스트 챔버 적용 산업 분야 : 
  솔라 패널 테스트 조건은 다음과 같습니다. 
  열 사이클 테스트 프로파일 
  추천 시험 프로파일 : 
  1 단계 : 주변 온도에서 -40 ℃까지 상승 (모듈 당 최대 100 ℃ / 시간, 또는 39 분) (UL 램프는 공기 온도 임) 
  2 단계 : -40 ℃에서 최소 10 분간 보관 (± 2 ℃) 
  3 단계 : 85 ℃로 램프 (모듈 당 최대 100 ℃, 또는 75 분) (UL 90 ℃, 램프는 공기 온도 임) 
  4 단계 : 85 ℃에서 최소 10 분간 (± 2 ℃) 유지 (UL 90 ℃) 
  5 단계 : 23 ℃로 램프 (모듈 당 최대 100 ℃ / 36 분) (UL 램프는 공기 온도 임) 
  6 단계 : 1 단계로 이동하십시오. 50 회 또는 200 회 순환하십시오 (UL 200 회). 
  시험 시간 : 
  참고 : 사이클 당 총 시간은 6 시간을 초과하지 않아야합니다. 
  가장 빠른 사이클 시간은 170 분 / 2.8 시간 (100 ℃ / hr에서 램핑) 
  가장 느린 사이클 타임은 360 분 / 6 시간 (44 ℃ / 시간으로 램핑) 
  총 시험 시간 : 최대 램프 속도 : 6 일 또는 24 시간. 
  습도 - 동결 시험 프로파일 
  추천 시험 프로파일 : 
  1 단계 : 주위 온도에서 85 ℃ / 85 %까지 상승 (모듈 당 최대 100 ℃ / 시간, 36 분) 
  2 단계 : 85 시간 85 분 동안 최소 20 시간 동안 유지 (± 2 ℃, ± 5 %) 
  3 단계 : 습도 조절을 끕니다.  램프가 0 ℃ (모듈 당 최대 100 ℃ / 시간, 51 분) 
  4 단계 : -40 ℃까지 램프 (모듈 당 최대 200 ℃ / 시간, 12 분) 
  5 단계 : -40 시간 0.5 시간 (± 2 ℃, 30 분) 
  6 단계 : 0 ℃로 램프 (모듈 당 최대 200 ℃ / 시간, 12 분) 
  7 단계 : 23 ℃로 램프 (모듈 당 최대 100 ℃ / 시간, 51 분) 
  8 단계 : 2 단계로 이동하십시오.  10 사이클 후에 테스트를 종료하십시오. 
  노트 : 
  3 ~ 7 단계와 1 단계를 합한 최대 총 시간은 4 시간입니다. 
  가능한 최소 시간은 156 분 또는 2.6 시간입니다. 
  총 시험 시간 : 9.4 - 10 일 

담당자: Ms. KOMEG
전화 번호: +86-13143135835
팩스: 86-769-83396675